Hydrolight - 60 m3/h UV Cihazı Genel Tanım

Hydrolight - 60 m3/h UV Cihazı, endüstriyel ve belediye ölçekli su arıtma tesislerinde kimyasal kullanmadan yüksek etkinlikte dezenfeksiyon sağlamak için tasarlanmış, basınç hattına inline bağlanabilen bir UV-C dezenfeksiyon ünitesidir. Nominal 60 m³/h debi aralığında çalışacak şekilde projelendirilebilen sistem, doğru ön arıtma ve uygun UV doz tasarımı ile bakteri, virüs ve klora dirençli protozoalar dâhil geniş bir mikroorganizma yelpazesinin inaktivasyonunu hedefler. Klor ve kimyasal bazlı dezenfeksiyonda görülen yan ürün oluşumunu engeller; suyun tat, koku ve renk karakterini değiştirmeden hijyenik güvenlik seviyesi yükseltilir.

İçme suyu çıkışları, gıda-içecek proses hatları, enerji ve HVAC sistemleri, ilaç ve kozmetik üretimi, mikroelektronik proses suyu ve arıtılmış atıksu geri kazanım uygulamalarında, Hydrolight UV teknolojisi düşük işletme maliyeti ve uzun ömürlü bileşenleriyle kararlı ve izlenebilir dezenfeksiyon performansı sunar.

Öne Çıkan Teknik ve Operasyonel Avantajlar

• Yüksek debide stabil performans: 60 m³/h nominal kapasiteye uygun tasarım; gerçek kapasite, suyun UV geçirgenliği, bulanıklık ve hedeflenen UV doz değerine göre projeye özel hesaplanır.
• Kimyasal içermeyen dezenfeksiyon: Ek dezenfeksiyon kimyasalı, depolama ve dozaj ekipmanı gerektirmez; yan ürün (DBP) oluşumu riskini azaltır, proses güvenliğini ve personel iş güvenliğini artırır.
• Geniş mikroorganizma spektrumu: UV-C radyasyon, mikroorganizmaların DNA/RNA yapısını bozarak çoğalmalarını engeller; bakteri, virüs ve klora dirençli cyst ve oocyst’lere yönelik ek güvence sağlar.
• Endüstriyel tasarım ve dayanım: 7/24 süreklilik gerektiren proseslerde çalışmaya uygun, korozyon dayanımı yüksek reaktör gövdesi ve servis erişimi kolay lamba-kuvars düzeni ile tasarlanır.
• Düşük toplam sahip olma maliyeti: Optimize edilmiş enerji tüketimi, uzun ömürlü UV lambaları ve hızlı bakım prosedürleri sayesinde işletme ve bakım giderleri minimize edilir.
• Otomasyon ve entegrasyon: Debi, UV yoğunluğu, arıza ve alarm sinyallerinin üst sistem (PLC, SCADA vb.) ile haberleşmesine uygun tasarım; bypass, emniyet ve kapatma fonksiyonları ile proses bütünlüğü korunur.
• Sürdürülebilir ve çevre dostu çözüm: Kimyasal taşınması, depolanması ve bertarafı gerektirmeyen yapı ile çevresel riskler düşürülür; sürdürülebilir su yönetimi hedeflerini destekler.

Tipik Uygulama Alanları

• İçme suyu: Filtrasyon ve ana dezenfeksiyon sonrası son bariyer olarak, yeniden kontaminasyon riskine karşı ek güvenlik sağlayan UV ünitesi.
• Gıda ve içecek sektörü: Proses suyu, ürün temas eden sular, şişeleme hatları, CIP/temizlik hatlarında hijyenik gerekliliklere uygun, kimyasal kalıntı bırakmayan dezenfeksiyon.
• Soğutma suyu ve HVAC: Soğutma kuleleri, kapalı devre soğutma hatları ve HVAC sistemlerinde biyolojik gelişimin kontrolü ve sistem verimliliğinin korunması.
• Endüstriyel proses suyu: Enerji, ilaç, kozmetik, mikroelektronik gibi hassas proseslerde, iletkenlik ve kimyasal bakiye limitlerine müdahale etmeden güvenli dezenfeksiyon.
• Arıtılmış atıksu geri kazanımı: Ters osmoz, filtrasyon veya benzeri ileri arıtma prosesleri sonrası geri kazanılan suyun yeniden kullanım sınıfına uygun dezenfeksiyonu.

Tasarım ve Çalışma Prensibi

Hydrolight UV reaktörü içerisine basınç hattından geçen su, UV-C dalga boyundaki ışık ile temas ettirilir. Hidrolik olarak optimize edilmiş reaktör geometri tasarımı, suyun kısa devre yapmasını önlemeyi ve tüm hacmin homojen UV dozuna maruz kalmasını amaçlar. Mikroorganizmaların genetik yapısı UV enerjisi ile hasara uğratılarak çoğalma yetenekleri kalıcı olarak inhibe edilir.

Sistemin verimli çalışması için suyun fizikokimyasal özellikleri kritik öneme sahiptir. UV geçirgenliği, bulanıklık, askıda katı madde, demir-mangan, organik madde (TOC/COD) ve renk gibi parametreler, UV ışığının su içinde ilerlemesini doğrudan etkiler. Gerekli durumlarda filtrasyon, yumuşatma, karbon filtrasyonu gibi ön arıtma prosesleri devreye alınarak UV reaktörüne gelen su kalitesi iyileştirilir ve sistem performansı stabilize edilir.

Hedeflenen hijyen seviyesi, proses kritiklik derecesi ve uygulanacak standartlara göre UV doz aralığı, lamba sayısı, lamba gücü ve reaktör konfigürasyonu projeye özel belirlenir ve buna göre boyutlandırma yapılır.

Bakım, İşletme ve İzleme

• Planlı bakım: UV lambalarının ömürleri boyunca sağladığı ışık çıkışı izlenir; üretici tavsiyelerine ve proses gerekliliklerine göre periyodik değişim planlanır. Kuvars kılıfların mekanik ve optik durumu kontrol edilir.
• Temizlik yönetimi: Su kalitesine bağlı olarak kuvars yüzeylerinde oluşabilecek birikimlere karşı manuel veya otomatik temizlik (mekanik veya kimyasal yıkama) stratejileri uygulanabilir.
• Online izleme: UV yoğunluğu, sistem debisi, çalışma saatleri ve arıza/alarm durumları izlenerek proses güvenliği desteklenir; kalite denetimleri ve kayıt tutma için veri çıktıları yapılandırılabilir.
• Emniyet ve kullanım kolaylığı: Uygun elektriksel ve mekanik emniyet donanımları ile operatör güvenliği ön planda tutulur; bakım müdahaleleri için erişilebilir tasarım tercih edilir.

Boyutlandırma, Projelendirme ve Seçim Kriterleri

Hydrolight - 60 m³/h UV Cihazı’nın doğru seçimi ve projelendirilmesi için, proses ve su kalitesine ilişkin bazı tasarım girdilerinin netleştirilmesi gerekir. UV doz hedefi, reaktör boyutları, lamba sayısı/gücü, malzeme seçimi ve bağlantı ölçüleri bu verilere göre belirlenir.

Boyutlandırma sürecinde dikkate alınması gereken başlıca parametreler:

• Debi profili: 60 m³/h nominal debiye ek olarak minimum, ortalama ve maksimum debiler ile pik süreleri.
• Su kalitesi: UV geçirgenliği (254 nm), bulanıklık, renk, TSS, demir-mangan, sertlik, TOC/COD ve sıcaklık gibi parametreler.
• Hidrolik ve mekanik entegrasyon: Mevcut boru çapı ve flanş standardı, giriş-çıkış basınçları, yerleşim alanı, bakım için gerekli servis boşlukları.
• Elektrik ve otomasyon: Besleme gerilimi, kontrol ve izleme sistemi altyapısı, istenen sinyal türleri ve haberleşme gereksinimleri.
• Regülasyon ve standartlar: Hedef hijyen sınıfı, sektör standartları ve denetim gereklilikleri.

Bu veriler doğrultusunda, endüstride yaygın kabul görmüş UV boyutlandırma yaklaşımları esas alınarak proje bazında en uygun konfigürasyon ve teklif çalışması hazırlanır. Spesifik teknik değerler (UV doz aralığı, kesin lamba gücü, tahmini basınç kaybı, malzeme ve bağlantı detayları) saha koşulları ve su analizine göre projeye özel olarak belirlenir ve teklif dosyasında açıkça sunulur.

Neden Hydrolight - 60 m³/h UV Cihazı?

• Kritik prosesler için güvenilir dezenfeksiyon: Endüstriyel ve belediye uygulamalarında tekrarlanabilir, izlenebilir ve doğrulanabilir performans odaklı tasarım.
• Ekonomik işletme: Enerji verimliliği, optimize edilmiş lamba ömrü ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde yatırımın geri dönüş süresini kısaltmaya yardımcı olur.
• Esnek ve ölçeklenebilir yapı: Farklı su kalitelerine, değişken debilere ve mevcut tesis altyapısına göre uyarlanabilen konfigürasyon seçenekleri.
• Entegrasyon kolaylığı: Mevcut arıtma hatları, ön arıtma üniteleri ve otomasyon sistemleriyle uyumlu, kompakt ve servis dostu dizayn.

60 m³/h kapasiteli prosesiniz için en uygun UV çözümünü belirleyebilmek adına, su analizi sonuçlarınız ve proses bilgileriniz değerlendirilerek size özel tasarım, konfigürasyon ve fiyat teklifi hazırlanır. Uygulamanızı paylaşmanız yeterlidir; doğru UV doz hedefi, reaktör boyutlandırması ve entegrasyon planı ile sistemi güvenle devreye alabilirsiniz.