Hydrolight - 80 m3/h UV Cihazı Genel Tanım

Hydrolight - 80 m3/h UV Cihazı, endüstriyel ve ticari su arıtma proseslerinde kimyasal kullanmadan yüksek debilerde güvenilir dezenfeksiyon sağlamak üzere tasarlanmış hat içi (inline) bir UVC sistemidir. Nominal 80 m³/saate kadar debilerde çalışmaya uygun olan bu cihaz, su içerisindeki bakteri, virüs ve diğer mikroorganizmaların DNA/RNA yapısını bozarak çoğalmalarını engellemeyi hedefler. Ön arıtılmış proses suları, içme suyu hazırlama hatları, gıda-içecek dolum hatları, HVAC ve soğutma kuleleri, ters ozmoz (RO) ve ultrafiltrasyon (UF) çıkışları ile yüksek hijyen gerektiren geri dolaşımlı (loop) sistemlerde mikrobiyal kontrol için ideal bir son dezenfeksiyon bariyeridir.

UVC dezenfeksiyon teknolojisi, suyun kimyasal bileşimini değiştirmeden, kalıntı bırakmadan ve yan ürün oluşturmadan çalışır. Bu sayede tat, koku, renk ve pH gibi kritik kalite parametreleri etkilenmez. Uygun ön filtrasyon ve yeterli UV geçirgenliği (UVT) sağlandığında Hydrolight - 80 m3/h, proses sürekliliğini destekleyen kararlı ve izlenebilir bir dezenfeksiyon performansı sunar.

Teknik Çalışma Prensibi ve UV Reaktör Tasarımı

Hydrolight UV sistemi, optimize edilmiş hidrolik tasarıma sahip bir reaktör gövdesi ve bu gövde içerisine yerleştirilen yüksek verimli UVC lambalardan oluşur. Su, reaktör içerisinde belirlenen akış hızında ilerlerken, koruyucu kuvars kılıflar içinde bulunan lambalardan yayılan UV ışınlarına maruz kalır. Kuvars kılıflar, su ile lamba arasında fiziksel bir bariyer oluşturarak hem lambaları korur hem de bakım işlemlerini kolaylaştırır.

Uygun seçilmiş UV dozu, debi, temas süresi ve UVT değeri bir arada değerlendirilerek sağlanır. Bu yaklaşım, hedeflenen mikroorganizmalara karşı gereken inaktivasyon seviyesine ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Sistem genellikle filtrasyon sonrası hatta konumlandırılır; böylece bulanıklık ve askıda katı madde yükü azaltılarak UV ışığının sudaki nüfuz derinliği ve etkinliği artırılır.

Öne Çıkan Avantajlar ve Performans Özellikleri

• Yüksek kapasite ve kompakt tasarım: 80 m³/saate kadar hat içi uygulamalarda kimyasal içermeyen, kesintisiz UV dezenfeksiyon; sınırlı alan gereksinimi ile kuruluma uygundur.
• Ürün kalitesi ve proses güvenliği: Mikrobiyal yükün düşürülmesiyle proses suyu kararlılığı artırılır; dolum hatları, üretim ekipmanları ve depolama tanklarında yeniden kontaminasyon riski azaltılır.
• Kimyasal içermeyen çözüm: Klor, biyosit veya oksidan kimyasallara alternatif ya da tamamlayıcı bir dezenfeksiyon basamağı sunar; depolama, dozajlama ve kimyasal atık yönetimi ihtiyacını azaltır.
• Düşük işletme ve bakım maliyeti: Otomasyona uygun çalışma, hızlı devreye alma, minimum sarf malzeme ve planlı periyodik bakım ile toplam işletme maliyetleri optimize edilir.
• Esnek entegrasyon: Filtrasyon, yumuşatma, RO, UF ve CIP sistemlerinin çıkışına kolaylıkla entegre edilebilir; yeni kurulumlarda veya mevcut hat modernizasyonlarında uygundur.
• Çevre dostu ve sürdürülebilir: Kimyasal tüketiminin azaltılması, enerji verimliliği ve atık oluşumunun minimuma indirilmesi ile sürdürülebilirlik hedeflerini destekler.

Kullanım Alanları ve Tipik Uygulamalar

• Proses suları: Gıda-içecek, süt ürünleri, şişeleme, kozmetik ve ilaç endüstrisinde yardımcı suların mikrobiyal yük kontrolü.
• Membran çıkışları (RO/UF): Ters ozmoz ve ultrafiltrasyon sonrası hatlarda yeniden kontaminasyonun önlenmesi ve depolama tanklarına girişte son dezenfeksiyon bariyeri.
• İçme suyu hazırlama: Kimyasal dezenfeksiyona alternatif veya destek olarak ön arıtma zincirinde güvenilir bir UV dezenfeksiyon kademesi.
• HVAC ve soğutma sistemleri: Soğutma kuleleri, chiller devreleri ve kapalı devreler için biyofilm oluşumunun ve bakteri çoğalmasının baskılanması.
• Geri dolaşımlı (loop) hatlar: Yüksek hijyen gerektiren kapalı devre proseslerde, sürekli devridaim hatlarının mikrobiyal olarak kontrol altında tutulması.

Mühendislik Yaklaşımı ve Doğru Boyutlandırma

UV sistem seçimi ve boyutlandırması yapılırken sadece nominal debi değil, su kalitesi ve hedeflenen dezenfeksiyon seviyesi de dikkate alınmalıdır. Bu kapsamda özellikle aşağıdaki parametrelerin değerlendirilmesi önerilir:

• Debi ve çalışma modu: 80 m³/h nominal debi, minimum-maksimum debi aralığı, sürekli veya kesintili çalışma durumu.
• Su kalitesi: UV geçirgenliği (UVT), bulanıklık, organik madde yükü, demir-mangan ve askıda katı madde konsantrasyonu gibi parametreler.
• Hedef mikroorganizmalar ve UV doz gereklilikleri: İlgili standart ve kılavuzlarda önerilen doz değerleri göz önüne alınarak tasarım yapılmalıdır.
• Hidrolik yerleşim: Reaktör giriş-çıkış yönleri, hat basıncı, by-pass ve vanalama düzeni, bakım için bırakılacak servis mesafeleri.

Doğru mühendislik yaklaşımı ile Hydrolight - 80 m3/h UV Cihazı, ana dezenfeksiyon basamağı veya son güvenlik bariyeri olarak konumlandırılabilir. Su analiz sonuçlarının paylaşılması, projeye özel UV boyutlandırmasının ve ekipman konfigürasyonunun doğru şekilde belirlenmesini sağlar.

Bakım, İşletme ve Uzun Ömürlü Kullanım

Hydrolight UV sistemleri, kullanıcı dostu bakım prosedürleriyle kesinti sürelerini minimuma indirmeyi hedefler. Tipik bakım adımları şunları içerir:

• Kuvars kılıf bakımı: Su kalitesine bağlı olarak belirlenen aralıklarda kuvars kılıfların mekanik veya kimyasal yöntemlerle temizlenmesi, UV geçirgenliğinin korunmasına yardımcı olur.
• Lamba değişimi: UVC lambaların ömür saatleri ve sistem çalışma süreleri takip edilerek planlı lamba değişim periyotları oluşturulmalıdır.
• İzleme ve kayıt: Debi, UVT ve sistem çalışma saatlerinin düzenli olarak izlenmesi, performans sürekliliği ve bakım planlaması için önemlidir.

Hydrolight - 80 m3/h UV Cihazı, yüksek debili endüstriyel uygulamalarda güvenilir, sürdürülebilir ve kimyasal içermeyen dezenfeksiyon sağlayarak hem proses güvenliğini hem de ürün kalitesini destekler. Projenize özel en uygun konfigürasyon, hidrolik yerleşim ve bakım stratejisinin oluşturulması için su analiz verilerinizi paylaşmanız, mühendislik ekibinin sizin için doğru UV çözümünü tasarlamasına olanak tanır.