İçereği Atla

Amalgam EA-1900 - 6"- Flanşlı - 150 m3/h

Endüstriyel ve belediye su hatlarında kimyasal içermeyen dezenfeksiyon ihtiyacını karşılayan UV-C amalgam reaktörü, mikrobiyal giderimi hedefler. Nominal kapasite 150 m3/h, 6 inç (DN150) flanşlı bağlantı ile mevcut hatlara kolay entegrasyon ve modüler kapasite artışını mümkün kılar. Amalgam UV-C lambalar yüksek UV çıkışı ile kompakt tasarım ve düşük enerji tüketimi sağlar; kuvars kılıfların temizliği bakım sıklığını azaltır ve UV dozunu stabilize eder. Kimyasal içermeyen dezenfeksiyon, hızlı devreye alma ve uzun vadeli dayanıklılık ile operasyonel maliyetleri düşürür ve proses güvenliğini artırır.
6.680,00 € 6.680,00 €

Amalgam EA-1900 – 6” Flanşlı – 150 m3/h UV Dezenfeksiyon Reaktörü

Amalgam EA-1900 - 6"- Flanşlı - 150 m3/h, yüksek debili endüstriyel hatlar ve belediye uygulamaları için geliştirilmiş, kimyasal kullanmadan UV-C (amalgam) ile dezenfeksiyon sağlayan hat içi reaktör çözümüdür. 6" flanşlı (DN150 sınıfı) bağlantısı sayesinde mevcut boru hatlarına hızlı entegrasyon sunar; kompakt gövde yapısı ile yeni projelerde de minimum yerleşim alanı ihtiyacı oluşturur. 150 m3/h nominal kapasite, proses suyu, içme suyu ön arıtımı, üçüncül arıtım çıkışı ve yeniden kullanım hatlarında kontrol edilebilir UV dozu hedefiyle optimize edilmiştir.

Amalgam UV teknolojisi; konvansiyonel düşük basınçlı sistemlere kıyasla daha yüksek UV çıkışı ve geniş sıcaklık aralığında kararlı performans sunarak daha kompakt tasarım, daha düşük enerji tüketimi ve daha uzun servis aralıkları sağlamaya yardımcı olur. Klor gibi kimyasallara bağlı tat-koku değişimi ve dezenfeksiyon yan ürünleri riskini azaltır; sistem devreye alındığı anda etkili çalışır ve proses sürekliliğine katkı sağlar.

Teknik Veriler

Amalgam EA-1900 - 6"- Flanşlı - 150 m3/h Teknik Verileri
Ürün tipiHat içi UV-C (amalgam) dezenfeksiyon reaktörü
Nominal debi150 m3/h (tasarım; hedef UV dozu ve UVT’ye bağlıdır)
Bağlantı6" flanşlı, DN150 sınıfı hat bağlantısı
Dezenfeksiyon yöntemiKimyasalsız UV-C ile mikroorganizma inaktivasyonu
Uygulama aralığıEndüstriyel proses suyu, içme suyu ön arıtımı, üçüncül arıtım çıkışı, yeniden kullanım
Performansı etkileyen başlıca parametrelerUV geçirgenliği (UVT), bulanıklık/SS, demir-mangan, organik yük, akış profili
EntegrasyonOtomasyon izleme ve alarm senaryolarına uygun konfigürasyon seçenekleri
Bakım odağıLamba ömrü yönetimi, kuvars kılıf temizliği, sensör doğrulama (varsa)

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek debili hatlar için optimize tasarım: 6" flanş bağlantı ile DN150 hatlara uyumlu, proses duruşlarını minimize edecek şekilde planlanabilir.
  • Kimyasalsız mikrobiyolojik kontrol: Bakteri ve virüs yükünü azaltmaya yönelik UV-C inaktivasyon; kimyasal stoklama, dozaj ve yan ürün yönetimi ihtiyacını düşürür.
  • Amalgam UV ile kararlı çıkış: Su sıcaklığındaki değişimlerin daha yoğun olduğu tesislerde performans sürekliliğine destek olur.
  • Modüler kapasite artırımı: Daha yüksek debiler için paralel reaktör kurgusuna uygundur; projeye göre kademeli büyüme imkanı sağlar.

Tasarım ve Projelendirme Notları

UV dozu, UVT ve gerçek saha koşulları

UV sistem seçimi yalnızca debi üzerinden yapılmamalıdır. Hedeflenen UV dozu, suyun UV geçirgenliği (UVT), bulanıklık ve askıda katı madde gibi parametrelerle doğrudan ilişkilidir. UVT düştükçe aynı mikrobiyolojik hedef için daha yüksek UV enerjisi veya daha düşük debi gerekebilir. Bu nedenle 150 m3/h değeri, belirli su kalitesi aralıklarında referans bir tasarım kapasitesidir.

Ön arıtım ve kuvars kılıf korunumu

Partikül yükü yüksek sularda filtrasyon (ör. kum filtresi, kartuş filtre) UV performansını stabilize eder. Daha temiz su; kuvars kılıf üzerinde kirlenmeyi azaltır, UV ışık geçirgenliğini korur ve bakım periyotlarını uzatır.

Hidrolik uyum ve basınç kaybı

Reaktörün hat üzerindeki konumu, vana yerleşimi ve bakım bypass hattı gibi unsurlar; proses sürekliliği ve servis kolaylığı için kritiktir. Tasarımda izin verilen basınç kaybı, pompa çalışma noktası ve hat çapı ile birlikte değerlendirilmelidir.

Tipik Kullanım Alanları

  • Belediye içme suyu ön arıtımı: Mikrobiyolojik bariyeri güçlendirme, klor yükünü dengeleme.
  • Gıda ve içecek prosesleri: Durulama suyu, proses suyu ve hat hijyeninde mikrobiyal stabilite.
  • İlaç/kozmetik tesisleri: Son dezenfeksiyon adımı veya kritik su hatlarında ek güvenlik bariyeri.
  • Üçüncül arıtım ve yeniden kullanım: Deşarj limitleri ve yeniden kullanım standartlarına uyum için UV dezenfeksiyon basamağı.
  • Soğutma suyu uygulamaları: Biyolojik yükün kontrolüne destek, biyofilm riskinin azaltılması.

Opsiyonlar ve Entegrasyon Seçenekleri

  • UV yoğunluk izleme: UV seviyesini takip ederek proses güvenliği için alarm senaryolarına temel oluşturur.
  • Manuel/otomatik silici sistem: Kuvars kılıf üzerinde oluşan kirlenmeyi azaltarak UV verimini korumaya yardımcı olur.
  • Otomasyon entegrasyonu: Tesis otomasyonuna izleme ve durum bilgisi aktarımı için projeye uygun sinyal altyapısı kurgulanabilir.
  • By-pass ve bakım kolaylığı: Bakım sırasında hattı tamamen durdurmadan işletmeye uygun çözüm mimarisi planlanabilir.

Satın Alma ve Doğru Modelleme İçin Gerekli Bilgiler

Projenize en doğru konfigürasyonu belirlemek için aşağıdaki veriler önemlidir: tasarım debisi (min/nom/max), UVT, bulanıklık/SS, demir-mangan, hedeflenen mikrobiyolojik kriter ve izin verilen basınç kaybı. Bu bilgilerle Amalgam EA-1900 - 6"- Flanşlı - 150 m3/h reaktörünün prosesinize uygunluğu netleştirilir; verimlilik, bakım aralığı ve toplam sahip olma maliyeti açısından optimum çözüm oluşturulur.

Sıkça Sorulan Sorular

150 m3/h debide UV dozu nasıl garanti edilir, hangi parametreler belirleyicidir?

UV dozu; debi ile birlikte UVT, bulanıklık/askıda katı madde, renk, demir-mangan ve organik madde gibi ışık geçirgenliğini düşüren parametrelere bağlıdır. Saha koşullarında UVT düştüğünde efektif UV dozu azalabileceği için tasarım, hedef mikrobiyolojik standarda göre UVT senaryoları üzerinden doğrulanmalıdır.

Kuvars kılıf kirlenmesi performansı ne kadar etkiler, nasıl kontrol edilir?

Kuvars kılıf üzerindeki kirlenme UV ışığının suya geçişini azaltarak dezenfeksiyon verimini düşürebilir. Ön arıtım (filtrasyon), uygun işletme koşulları ve ihtiyaca göre manuel/otomatik silici sistem kullanımı ile kirlenme kontrol altında tutulur. Düzenli bakım planı, performansın stabil kalması için kritik bir unsurdur.

6" flanşlı DN150 hatlarda montaj için nelere dikkat edilmelidir?

Montajda hat içi akış yönü, servis alanı, bakım için sökme-takma mesafeleri, uygun conta seçimi ve flanş yüzeylerinin hizalanması önemlidir. Ayrıca proses sürekliliği isteniyorsa bypass hattı ve izolasyon vanaları ile bakım sırasında hattın devre dışı bırakılabilmesi planlanmalıdır.

UV dezenfeksiyon klorun yerini tamamen alır mı?

UV, mikroorganizmaları inaktive eder ancak hat boyunca kalıcı bir dezenfektan kalıntısı bırakmaz. Bu nedenle uygulamaya göre UV, klorlamanın alternatifi veya tamamlayıcısı olarak konumlanır. Dağıtım hattı boyunca kalıcı koruma istenen senaryolarda düşük doz klorlama ile birlikte bir bariyer yaklaşımı tercih edilebilir.