İçereği Atla

Amalgam EA-900 - 4"- Flanşlı - 75 m3/h

Endüstriyel UV-C dezenfeksiyon sistemi, hat içi mikroorganizmaları kimyasal kullanmadan inaktive eder ve 75 m3/h nominal debiyle sürekli çalışır. 4 inç flanşlı bağlantılarla mevcut borulama kolay entegrasyon sağlar; kompakt reaktör ve amalgam UV lambaları ile yüksek UV çıkışı ve uzun ömür sunar. Gövde korozyona dayanıklı ve kuvars kılıf, lamba sudan izole edilerek güvenli bakım ve kolay sök-tak sağlar; bakım sıklığı düşer. Düşük işletme maliyeti, uzun ömür ve uygun ön arıtma/UVT ile güvenilir, sürdürülebilir bir dezenfeksiyon altyapısı kurar.
3.750,00 € 3.750,00 €

Amalgam EA-900 - 4" Flanşlı - 75 m3/h Endüstriyel UV Dezenfeksiyon Sistemi

Amalgam EA-900, hat tipi UV-C dezenfeksiyon teknolojisini yüksek debili endüstriyel uygulamalar için optimize eden, 4" flanşlı bağlantıya ve 75 m3/h nominal kapasiteye sahip profesyonel bir çözümdür. UV-C ışınımı, mikroorganizmaların DNA/RNA yapısını hedef alarak çoğalmalarını durdurur; klor gibi kimyasalların aksine suda tat, koku ve iletkenlik gibi fiziksel-kimyasal parametreleri değiştirmeden hızlı ve kalıntısız dezenfeksiyon sağlar. Proses hatları, tesis kullanım suları, geri kazanım hatları ve merkezi sistemlerde stabil performans ve düşük işletme maliyeti isteyen işletmeler için tasarlanmıştır.

Amalgam UV Teknolojisinin Avantajı

EA-900, düşük basınçlı yüksek çıkışlı (amalgam) UV lamba teknolojisi ile klasik düşük basınç UV sistemlerine kıyasla daha yüksek UV-C çıkışı sunar. Bu sayede hedeflenen UV dozu daha kompakt bir reaktör geometrisinde sağlanabilir ve debi dalgalanmalarında performans daha kararlı hale gelir. Amalgam lambalar geniş sıcaklık aralığında verimli çalışabildiğinden endüstriyel proses koşullarında daha öngörülebilir bir dezenfeksiyon altyapısı oluşturur.

4" Flanşlı Hat Tipi Tasarım ile Kolay Entegrasyon

4" flanşlı giriş/çıkış yapısı, mevcut borulama hatlarına hızlı entegrasyon ve bakım sırasında güvenli sök-tak kolaylığı sağlar. Korozyona dayanıklı reaktör gövdesi uzun ömürlü kullanım hedefler. Lamba, kuvars kılıf içerisinde suyla temas etmeden çalışır; böylece hem elektriksel güvenlik hem de servis süreçlerinde pratiklik elde edilir.

Uygulama Alanları

  • Endüstriyel proses suyu: Üretim hatlarında mikrobiyal yükün kontrolü ve ürün güvenliği.
  • Gıda-içecek ve yardımcı tesisler: CIP besleme hatları, dolum öncesi hatlar, servis suyu.
  • HVAC ve bina sistemleri: Depo/hat suyu, yardımcı su hatlarında kimyasal bağımlılığını azaltma.
  • Geri kazanım ve gri su: Yeniden kullanım senaryolarında dezenfeksiyon bariyeri oluşturma.
  • Kuyu ve yüzey suyu ön dezenfeksiyonu: Filtrasyon sonrası hat üzerinde ek güvenlik katmanı.

Performansı Belirleyen Kritik Proses Parametreleri

UV sistemlerinde kapasite, yalnızca debiyle değil su kalitesiyle de doğrudan ilişkilidir. 75 m3/h nominal değer; suyun UV geçirgenliği (UVT), bulanıklık, renk, askıda katı madde ve hedeflenen log inaktivasyon gereksinimine bağlı olarak projelendirmede netleştirilmelidir. En iyi performans için UV ünitesi öncesinde uygun ön filtrasyon, doğru hidrolik yerleşim, gerekirse akış kontrolü, bypass hattı ve numune noktaları önerilir.

İzleme, Kontrol ve Bakım Seçenekleri

  • UV izleme (opsiyonel): UV şiddeti takibi ile proses güvenliği ve denetlenebilirlik.
  • Alarm/otomasyon entegrasyonu (opsiyonel): Uzaktan izleme ve arıza/alarm senaryoları için sinyal çıkışları.
  • Kuvars kılıf temizliği: Manuel veya otomatik silici opsiyonu ile kirlenme etkisini azaltma.
  • Planlı bakım yaklaşımı: Lamba ömrü ve kuvars yüzey temizliği yönetilerek stabil UV dozu korunur.
Amalgam EA-900 - 4"- Flanşlı - 75 m3/h Teknik Verileri
Ürün TipiHat tipi (inline) UV-C dezenfeksiyon reaktörü
UV TeknolojisiDüşük basınçlı yüksek çıkışlı (amalgam) UV lamba
Nominal Debi75 m3/h (UVT, hedef doz ve su kalitesine bağlı olarak projelendirilir)
Bağlantı4" flanşlı giriş/çıkış
Dezenfeksiyon PrensibiUV-C ile DNA/RNA hasarı oluşturarak mikroorganizma inaktivasyonu
Reaktör GövdesiKorozyona dayanıklı yapı (uzun süreli endüstriyel işletime uygun)
Kuvars KılıfLambayı sudan izole eder, UV geçirimi için tasarlanmıştır
İzleme SeçenekleriUV sensörü ve alarm/izleme entegrasyonu (opsiyonel ekipmanlara bağlı)
Temizlik/BakımManuel veya otomatik kuvars silici opsiyonlarıyla bakım kolaylığı
Kullanım SenaryolarıProses suyu, yardımcı tesis suyu, geri kazanım/gri su, ön dezenfeksiyon uygulamaları

Satın Alma ve Projelendirme Notu

Amalgam EA-900 - 4"- Flanşlı - 75 m3/h ile kimyasal tüketimini azaltabilir, mikrobiyal riskleri kontrol altına alabilir ve proses sürekliliğini artırabilirsiniz. Doğru modelleme için debi profili, UVT, bulanıklık, sıcaklık, boru hattı şartları ve hedeflenen mikrobiyolojik azaltım seviyesi birlikte değerlendirilmelidir. Uygun aksesuar seçimiyle (UV sensörü, otomatik silici, akış izleme, alarm modülleri) sisteminiz daha denetlenebilir ve sürdürülebilir hale gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

75 m3/h kapasite her su kalitesi için geçerli midir?

Hayır. UV sistemlerinde kapasite; UVT, bulanıklık, renk ve hedeflenen dezenfeksiyon dozu gibi parametrelere bağlıdır. UVT düştükçe veya hedef log inaktivasyon yükseldikçe aynı reaktörde güvenli debi azalabilir. Bu nedenle nominal debi, proses verileriyle doğrulanarak belirlenmelidir.

UV sisteminden önce hangi ön arıtım ekipmanları önerilir?

Uygulamaya göre değişmekle birlikte, kuvars yüzey kirlenmesini ve UV ışık soğurulmasını azaltmak için genellikle uygun mikron aralığında filtrasyon önerilir. Yüksek askıda katı madde, demir/mangan, renk ve organik yük gibi etkenler varsa ön arıtım kurgusu UV performansını doğrudan iyileştirir.

Kuvars kılıf kirlenirse sistem performansı nasıl etkilenir?

Kuvars kılıf üzerindeki film tabakası UV geçirgenliğini düşürerek reaktördeki efektif UV dozunu azaltabilir. Bu durum hedeflenen mikrobiyal inaktivasyon seviyesini riske atar. Bu nedenle işletme koşullarına bağlı olarak periyodik temizlik veya otomatik silici kullanımı tercih edilir.

Flanşlı bağlantıda montaj sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Flanş standardı ve conta seçimi saha koşullarıyla uyumlu olmalı, boru hattında reaktöre binen mekanik gerilimler minimize edilmelidir. Ayrıca bakım için yeterli servis mesafesi bırakılması, doğru hizalama ve sızdırmazlık kontrolü uzun ömürlü ve güvenli işletim açısından kritiktir.